Kio determinas la dikecon de lasera velda maŝino?

Kio determinas la dikecon de lasera velda maŝino?

La lasera velda metodo adoptita de lalasera velda maŝinohavas la avantaĝojn de malgranda varmeca zono, materiala ŝparado, media protekto kaj alta efikeco.Pro ĝiaj avantaĝoj, ĝi anstataŭigis la tradician laseran veldan metodon en multaj industrioj kaj funkcias pli efike.Kiel funkcias lasera veldado?Kiom da dikeco neoksidebla ŝtalo povas esti veldita konvencie?Kio determinas ĝian veldan kapablon?

La agordo de la velda maŝino determinas ĝian veldan kapablon.Ju pli granda la relativa potenco, des pli granda estas la dikeco de la metala folio kiu povas esti veldita.Prenante la 1000w aŭtomatan laseran veldan maŝinon kiel ekzemplon, la 1000w laseran veldan maŝinon povas veldi neoksideblan ŝtalon ene de 3mm;la 1500w lasera veldmaŝino povas veldi neoksidebla ŝtalo ene de 5mm, kaj la 2000w lasera veldmaŝino povas veldi neoksidebla ŝtalo ene de 8mm.

Laserveldado uzas alt-energiajn laserpulsojn por loke varmigi materialojn en malgrandaj areoj.La energio de lasera radiado estas transdonita al la interno de la materialo per varmo, tiel ke la materialo estas fandita por formi specifan fanditan naĝejon, kaj tiam la velda laboro estas finita.Se la velda kudro estas pli granda ol 0,3 mm, oni rekomendas uzi laseran veldan maŝinon kun drato nutrado, kaj la velda efiko estas pli bona.

Kiel sperta fabrikanto de lasero-veldmaŝino, negrave kiajn teknikajn problemojn vi renkontas en produktado, vi povas veni por konsulti nin.Ni ne nur provizas ampleksan gamon de veldaj maŝinaj ekipaĵoj kun kompletaj specifoj, sed ankaŭ disvolvas, produktas kaj vendasprecizeca lasero tranĉa maŝina ekipaĵo, kiuj estas vaste uzataj en Medicina ekipaĵo, precizeco 3C, semikondukta integriĝo, aŭtomobila elektroniko, movebla cifereca kaj aliaj industrioj, uzataj por precizeca mikromaŝinado kaj tranĉado de diversaj neoksidebla ŝtalo, aluminio, magnezio, karbona ŝtalo, galvanizita folio, latuno, aluminia alojo kaj aliaj metalaj folioj kaj tuboj, Bonvenon voki por konsulto!


Afiŝtempo: Apr-06-2023

  • Antaŭa:
  • Sekva: