Lasersurfaca traktado estas teknologio, kiu uzas altan potencan densecan laseran radion por varmigi la materialan surfacon en ne-kontakta maniero, kaj realigas ĝian surfacan modifon per kondukta malvarmigo de la materiala surfaco mem.Estas utile plibonigi la mekanikajn kaj fizikajn ecojn de la materiala surfaco, same kiel la eluziĝo-reziston, korodan reziston kaj lacecreziston de la partoj.En la lastaj jaroj, lasera surfactraktado teknologioj kiel lasero purigado, lasero estingo, lasero alojo, lasero ŝoko plifortigo kaj lasera kalciado, same kiel lasera tegaĵo, lasero 3D presado, lasero elektroplating kaj aliaj lasero aldonaĵo fabrikado teknologioj enkondukis larĝajn aplikajn perspektivojn. .
1. Lasera purigado
Lasera purigado estas rapide evoluanta nova surfacpurigadteknologio, kiu uzas alt-energian pulsan laseran radion por surradii la surfacon de la laborpeco, tiel ke la malpuraĵo, eroj aŭ tegaĵo sur la surfaco povas vaporiĝi aŭ ekspansiiĝi tuj, tiel atingante la procezon de purigado. kaj purigado.Lasera purigado estas ĉefe dividita en forigo de rusto, forigo de oleo, forigo de farbo, forigo de tegaĵo kaj aliaj procezoj;Ĝi estas ĉefe uzata por purigado de metalo, purigado de kulturaj relikvoj, purigado de arkitekturo, ktp. Surbaze de ĝiaj ampleksaj funkcioj, preciza kaj fleksebla prilaborado, alta efikeco kaj ŝparado de energio, verda mediprotekto, neniu damaĝo al la substrato, inteligenteco, bona purigada kvalito, sekureco, larĝa apliko kaj aliaj karakterizaĵoj kaj avantaĝoj, ĝi fariĝis ĉiam pli populara en diversaj industriaj kampoj.
Kompare kun tradiciaj purigaj metodoj kiel mekanika frota purigado, kemia koroda purigado, likva solida forta efiko purigado, altfrekvenca ultrasona purigado, lasera purigado havas evidentajn avantaĝojn.
2. Lasero estingo
Lasera estingado uzas alt-energian laseron kiel la varmofonton por fari la metalan surfacon varma kaj malvarma rapide.La estinga procezo finiĝas tuj por akiri altan malmolecon kaj ultra-fajnan martensitan strukturon, plibonigi la malmolecon kaj eluziĝon de la metala surfaco, kaj formi kunpreman streson sur la surfaco por plibonigi la lacreziston.La kernaj avantaĝoj de ĉi tiu procezo inkluzivas malgrandan varmegan tuŝitan zonon, malgrandan deformadon, altan gradon de aŭtomatigo, bonan flekseblecon de selektema estingo, altan malmolecon de rafinitaj grajnoj kaj inteligentan mediprotekton.Ekzemple, la lasera punkto povas esti ĝustigita por estingi ajnan larĝan pozicion;Due, la lasera kapo kaj la multiaksa robota ligo povas estingi la elektitan areon de kompleksaj partoj.Por alia ekzemplo, lasera estingo estas ekstreme varma kaj rapida, kaj la estinga streso kaj deformado estas malgrandaj.La deformado de la laborpeco antaŭ kaj post lasero estingo povas esti preskaŭ ignorita, do ĝi estas precipe taŭga por la surfaca traktado de partoj kun alta precizeco postuloj.
Nuntempe, lasera estingado estis sukcese aplikita al la surfaca plifortigo de vundeblaj partoj en la aŭtomobila industrio, muldindustrio, aparataro-iloj kaj maŝinindustrio, precipe en plibonigo de la funkcidaŭro de vundeblaj partoj kiel ilaroj, ŝaftosurfacoj, gvidiloj, makzeloj kaj muldiloj.La karakterizaĵoj de lasera estingado estas kiel sekvas:
(1) Laser-estingo estas rapida hejtado kaj mem-ekscita malvarmiga procezo, kiu ne postulas fornecan varmokonservadon kaj malvarmigantan estingon.Ĝi estas senpoluiga, verda kaj ekologia varmeca traktado procezo, kaj povas facile efektivigi uniforman estingadon sur la surfaco de grandaj ŝimoj;
(2) Ĉar la lasera hejtado rapideco estas rapida, la varmo tuŝita zono estas malgranda, kaj la surfaco skananta hejtado estingo, tio estas, tuja loka hejtado estingo, la deformado de la traktita ĵetkubo estas tre malgranda;
(3) Pro la malgranda diverĝa angulo de la lasera radio, ĝi havas bonan direktivecon, kaj povas precize loke estingi la muldan surfacon per la lum-gvida sistemo;
(4) La hardita tavolo profundo de lasera surfaca estingado estas ĝenerale 0,3-1,5 mm.
3. Lasero recocido
Lasera kalciado estas varma traktado, kiu uzas laseron por varmigi la materialan surfacon, elmontri la materialon al alta temperaturo dum longa tempo, kaj poste malrapide malvarmigi ĝin.La ĉefa celo de ĉi tiu procezo estas liberigi streson, pliigi materialan muldeblecon kaj fortikecon, kaj produkti specialan mikrostrukturon.Ĝi estas karakterizita per la kapablo ĝustigi la matrican strukturon, redukti malmolecon, rafini grajnojn kaj forigi internan streson.En la lastaj jaroj, lasera kalcia teknologio ankaŭ fariĝis nova procezo en semikonduktaĵa pretiga industrio, kiu povas multe plibonigi la integriĝon de integraj cirkvitoj.
4. Lasera ŝoko plifortigo
Laser-ŝoko-fortiga teknologio estas nova kaj alta teknologio, kiu uzas la plasman ŝokon-ondon generitan de forta lasera radio por plibonigi la kontraŭ lacecon, eluziĝon kaj korodan reziston de metalaj materialoj.Ĝi havas multajn elstarajn avantaĝojn, kiel neniu varmeca zono tuŝita, alta energia efikeco, ultra-alta streĉiĝo, forta kontrolebleco kaj rimarkinda plifortiga efiko.Samtempe, lasera ŝoko plifortigo havas la karakterizaĵojn de pli profunda resta kunprema streso, pli bona mikrostrukturo kaj surfaca integreco, pli bona termika stabileco kaj pli longa vivo.En la lastaj jaroj, ĉi tiu teknologio atingis rapidan disvolviĝon, kaj havas grandan rolon en aerospaco, nacia defendo kaj milita industrio kaj aliaj kampoj.Krome, la tegaĵo estas ĉefe uzata por protekti la laborpecon de laseraj brulvundoj kaj plibonigi la sorbadon de lasera energio.Nuntempe, la komune uzataj tegmaterialoj estas nigra farbo kaj aluminio-folio.
Laser peening (LP), ankaŭ konata kiel laserŝoko peening (LSP), estas procezo aplikita en la kampo de surfaca inĝenierado, tio estas, la uzo de pulsaj alt-potencaj laseraj radioj por generi restajn streĉojn en materialoj por plibonigi la eluziĝoreziston. (kiel eluziĝo-rezisto kaj lacecrezisto) de materialaj surfacoj, aŭ plibonigi la forton de maldikaj sekcioj de materialoj por plibonigi la surfacan malmolecon de materialoj.
Male al la plej multaj materialaj pretigaj aplikoj, LSP ne uzas laseran potencon por varmotraktado por atingi la deziratan efikon, sed uzas trabo-efikon por mekanika pretigo.Alta potenco lasera radio estas uzata por efiki la surfacon de la cela laborpeco kun alta potenco mallonga pulso.
La lumradio trafas la metalan laborpecon, vaporigas la laborpecon en maldikan plasmoŝtaton tuj, kaj aplikas ŝokonda premon al la laborpeco.Foje maldika tavolo de maldiafana tegmaterialo estas aldonita al la laborpeco por anstataŭigi metalan vaporiĝon.Por premigi, aliaj travideblaj tegmaterialoj aŭ inerciinterfertavoloj estas uzitaj por kapti plasmon (kutime akvon).
Plasmo produktas ŝokondan efikon, reformas la surfacan mikrostrukturon de la laborpeco ĉe la efikpunkto, kaj tiam generas ĉenreakcion de metala ekspansio kaj kunpremado.La profunda kunprema streso generita per tiu reago povas plilongigi la vivon de la komponento.
5. Lasera alojo
Lasera alojo estas nova surfaca modifa teknologio, kiu povas esti uzata por prepari amorfajn nanokristalajn plifortigitajn cermet-kunmetitajn tegaĵojn sur la surfaco de strukturaj partoj laŭ malsamaj servokondiĉoj de aviadaj materialoj kaj la karakterizaĵoj de alta energia denseca laserradio hejtado kaj kondensado, do. kiel atingi la celon de surfaca modifo de aviadaj materialoj.Kompare kun lasera aloja teknologio, lasera tegaĵo-teknologio havas la karakterizaĵojn de malgranda dilua proporcio de substrato al fandita naĝejo, malgranda varmeca tuŝita zono, malgranda termika deformado de laborpeco kaj malgranda peco de peco post lasera tegaĵo-traktado.Lasera tegaĵo povas signife plibonigi la surfacajn ecojn de materialoj, kaj ripari eluzitajn materialojn.Ĝi havas la karakterizaĵojn de alta efikeco, rapida rapideco, verda mediprotekto kaj senpoluo, kaj bona rendimento de la laborpeco post traktado.
6. Lasera tegaĵo
Lazera tegteknologio ankaŭ estas unu el la novaj surfacaj modifteknologioj reprezentantaj la evoludirekton kaj nivelon de surfaca inĝenierado.Lazera tegteknologio fariĝis esplorpunkto en surfaca modifo de titanaj alojoj pro siaj avantaĝoj de senpoluiga kaj metalurgia kombinaĵo inter la tegaĵo kaj la substrato.Lasera tegaĵo ceramika tegaĵo aŭ ceramika partiklo plifortigita kunmetita tegaĵo estas efika maniero plibonigi la surfacan eluziĝoreziston de titania alojo.Laŭ la realaj laborkondiĉoj, elektu la taŭgan materialan sistemon, kaj la lasera tegaĵo-teknologio povas atingi la plej bonajn procezpostulojn.Lazera tegaĵo-teknologio povas ripari diversajn malsukcesajn partojn, kiel aeromotoraj klingoj.
La diferenco inter lasera surfaca alojo kaj lasera surfaca tegaĵo estas, ke lasera surfaca alojo estas plene miksi la aldonitajn alojajn elementojn kaj la surfacan tavolon de la substrato en likva stato por formi alojan tavolon;Lasera surfaca tegaĵo estas fandi la tutan antaŭkovraĵon kaj mikro fandi la substratan surfacon, tiel ke la tegaĵo kaj la substrata materialo formas metalurgian kombinaĵon kaj konservu la konsiston de la tegaĵo esence senŝanĝa.Lazera alojo kaj lasera tegteknologio estas ĉefe uzataj por plibonigi la surfacan eluziĝoreziston, korodan reziston kaj gradan reziston de titanaj alojoj.
Nuntempe, lasera tegaĵo-teknologio estis vaste uzata en la riparo kaj modifo de metalaj surfacoj.Tamen, kvankam tradicia lasera tegaĵo havas la avantaĝojn kaj karakterizaĵojn de fleksebla pretigo, special-forma riparo, uzant-difinita aldonaĵo, ktp., ĝia laborefikeco estas malalta, kaj ĝi ankoraŭ ne povas plenumi la postulojn de grandskala rapida produktado kaj prilaborado en iuj kampoj de produktado.Por renkonti la bezonojn de amasproduktado kaj plibonigi la efikecon de tegaĵo, altrapida lasera tegteknologio aperis.
Altrapida lasera tegaĵo-teknologio povas realigi kompaktan kaj sen difektan tegaĵon.La surfaca kvalito de la tega tavolo estas kompakta, metalurgia ligo kun la substrato, sen malfermaj difektoj, kaj la surfaco estas glata.Ĝi ne nur povas esti prilaborita sur la turniĝanta korpo, sed ankaŭ sur la ebena kaj kompleksa surfaco.Per kontinua teknika optimumigo, ĉi tiu teknologio povas esti vaste uzata en karbo, metalurgio, enmaraj platformoj, paperfarado, civilaj aparatoj, aŭtoj, ŝipoj, nafto, aerospacaj industrioj, kaj fariĝi verda remanufactura procezo, kiu povas anstataŭigi tradician electroplating-teknologion.
7. Laser gravurado
Lasergravuro estas lasera prilaborado, kiu uzas CNC-teknologion por projekcii alt-energian laseran radion sur la materialan surfacon, kaj uzas la termikan efikon generitan de lasero por produkti klarajn ŝablonojn sur la materiala surfaco.La fizika denaturado de fandado kaj gasiĝo de prilaboraj materialoj sub la surradiado de lasera gravuraĵo povas ebligi laseran gravuraĵon atingi prilaborajn celojn.Lasergravuro estas uzi laseron por gravuri vortojn sur objekto.La vortoj ĉizitaj de ĉi tiu teknologio ne havas nikojn, la surfaco de la objekto estas glata kaj plata, kaj la manskribo ne estos eluzita.Ĝiaj trajtoj kaj avantaĝoj inkluzivas: sekura kaj fidinda;Preciza kaj skrupula, la precizeco povas atingi 0.02mm;Konservu median protekton kaj materialojn dum prilaborado;Alta rapido, alta rapido gravuraĵo laŭ la eligo desegnaĵoj;Malalta kosto, ne limigita de pretiga kvanto, ktp.
8. Laser 3D presado
La procezo adoptas laseran tegmentan teknologion, kiu uzas laseron por surradii la pulvorfluon transportitan de la cigaredingo por rekte fandi la simplan substancon aŭ alojan pulvoron.Post kiam la lasera radio foriras, la aloja likvaĵo rapide solidiĝas por realigi la rapidan prototipadon de la alojo.Nuntempe ĝi estas vaste uzata en industria modelado, fabrikado de maŝinaro, aerospaco, militistaro, arkitekturo, filmo kaj televido, hejmaj aparatoj, malpeza industrio, medicino, arkeologio, kulturo kaj arto, skulptaĵo, juvelaĵo kaj aliaj kampoj.
9. Tipaj industriaj aplikoj de lasera surfaca traktado kaj remanufacturado
Nuntempe, lasera surfaca traktado kaj teknologioj, procezoj kaj ekipaĵoj de aldonaĵoj estas vaste uzataj en metalurgio, minindustria maŝinaro, muldiloj, nafta potenco, aparataj iloj, fervoja trafiko, aerospaco, maŝinaro kaj aliaj industrioj.
10. Apliko de lasera electroplating teknologio
Lasera electroplating estas nova alt-energia trabo elektroplating teknologio, kiu estas de granda signifo por la produktado kaj riparo de mikroelektronikaj aparatoj kaj grandskalaj integraj cirkvitoj.Nuntempe, kvankam la principo de lasera electroplating, lasera ablacio, plasma lasera deponado kaj lasera jeto ankoraŭ estas esploritaj, iliaj teknologioj estis aplikitaj.Kiam kontinua lasero aŭ pulsa lasero surradias la katodan surfacon en la electroplating bano, ne nur la deponaĵo de metalo povas esti multe plibonigita, sed ankaŭ la komputilo povas esti uzata por kontroli la trajektorion de la lasera radio por akiri la neŝirmita tegaĵo de la atendita kompleksa geometrio.
La aplikado de lasera electroplating en praktiko baziĝas ĉefe sur la sekvaj du karakterizaĵoj:
(1) La rapido en la lasera surradiado estas multe pli alta ol la elektroplata rapido en la korpo (ĉirkaŭ 103 fojojn);
(2) La kontrolkapablo de lasero estas forta, kio povas igi la necesan parton de la materialo precipiti la postulatan kvanton da metalo.Ordinara electroplating okazas sur la tuta elektroda substrato, kaj la electroplating rapideco estas malrapida, do malfacilas formi kompleksajn kaj fajnajn ŝablonojn.Lazera electroplating povas ĝustigi la laseran radion al mikrometrograndeco, kaj fari neŝirmitan spuradon sur mikrometrograndeco.Por cirkvitodezajno, cirkvito-riparo kaj loka atestaĵo sur mikroelektronikaj konektilkomponentoj, ĉi tiu speco de altrapida mapado fariĝas pli kaj pli praktika.
Kompare kun ordinara electroplating, ĝiaj avantaĝoj estas:
(1) Rapida depona rapido, kiel lasera ora tegaĵo ĝis 1 μ M/s, lasera kupra tegaĵo ĝis 10 μ M/s, lasera jeta ora tegado ĝis 12 μ M/s, lasera kupra tegaĵo ĝis 50 μ m/s；
(2) Metala deponaĵo nur okazas en la lasera surradiada areo, kaj loka deponaĵa tegaĵo povas esti akirita sen ŝirmaj mezuroj, tiel simpligante la produktadprocezon;
(3) La tegaĵo-adhero estas multe plibonigita;
(4) Facile realigi aŭtomatan kontrolon;
(5) Konservu valorajn metalojn;
(6) Ŝparu ekipaĵan investon kaj pretigan tempon.
Kiam kontinua lasero aŭ impulsa lasero surradias la katodan surfacon en la electroplating bano, ne nur povas multe plibonigi la deponan indicon de metalo, sed ankaŭ la komputilo povas kontroli la movtrakon de la lasera radio por akiri la neŝirmitan tegaĵon kun la atendata komplekso. geometrio.La nuna nova teknologio de lasera jeto plibonigita electroplating kombinas la laseron plibonigitan electroplating teknologion kun la electroplating solvo ŝprucado, tiel ke la lasero kaj la tegaĵo solvo povas samtempe pafi al la katoda surfaco, kaj la amastransiga rapido estas multe pli rapida ol la amastransiga rapido. de la mikromovado kaŭzita de lasera surradiado, tiel atingante tre altan deponrapidecon.
Estonta evoluo kaj novigado
En la estonteco, la evoluodirekto de lasera surfaca traktado kaj aldonaĵa fabrikado-ekipaĵo povas esti resumita jene:
·Alta efikeco - alta prilabora efikeco, renkontante la rapidan produktadritmon de moderna industrio;
·Alta rendimento - la ekipaĵo havas diversajn funkciojn, stabilan agadon kaj taŭgas por malsamaj laborkondiĉoj;
·Alta inteligenteco - la nivelo de inteligenteco konstante pliboniĝas, kun malpli mana interveno;
·Malalta kosto - ekipaĵkosto estas kontrolebla, kaj la kosto de konsumeblaj estas reduktita;
·Personigo - personigita personigo de ekipaĵo, preciza postvenda servo,
·Kaj kunmetado - kombinante laseran teknologion kun tradicia prilabora teknologio.
Afiŝtempo: Sep-17-2022