Photochemical Etch Design Engineer's Guide

Photochemical Etch Design Engineer's Guide

Substanco havanta metalajn ecojn kaj konsistanta el du aŭ pli da kemiaj elementoj, el kiuj almenaŭ unu estas metalo.
Kupro enhavanta specifajn kvantojn de alojaj elementoj aldonitaj por akiri la necesajn mekanikajn kaj fizikajn ecojn.La plej oftaj kupraj alojoj estas dividitaj en ses grupojn, ĉiu enhavante unu el la sekvaj ĉefaj alojaj elementoj: Latuno - la ĉefa aloja elemento estas zinko;Fosforbronzo - la ĉefa aloja elemento estas stano;Aluminia bronzo - la ĉefa aloja elemento estas aluminio;Silicia bronzo - la ĉefa aloja elemento estas silicio;copper-nickel and nickel-silver - la ĉefa aloja elemento estas nikelo;kaj diluitaj aŭ altaj kupraj alojoj enhavantaj malgrandajn kvantojn de diversaj elementoj kiel berilio, kadmio, kromo aŭ fero.
Malmoleco estas mezuro de la rezisto de materialo al surfaca indentiĝo aŭ eluziĝo.Ne ekzistas absoluta normo por malmoleco.Por kvante reprezenti malmolecon, ĉiu speco de provo havas sian propran skalon, kiu difinas malmolecon.La indentmalmoleco akirita per la statika metodo estas mezurita. de Brinell, Rockwell, Vickers kaj Knoop-testoj.La malmoleco sen indentaĵo estas mezurata per dinamika metodo nomata Skleroskopa testo.
Ajna produktada procezo en kiu metalo estas prilaborata aŭ maŝinprilaborata por doni al laborpeco novan formon. Larĝe, la termino inkluzivas procezojn kiel dezajno kaj aranĝo, varmotraktado, materiala uzado kaj inspektado.
Neoksidebla ŝtalo havas altan forton, varmegan reziston, bonegan maŝineblecon kaj korodan reziston.Kvar ĝeneralaj kategorioj estis evoluigitaj por kovri gamon da mekanikaj kaj fizikaj propraĵoj por specifaj aplikoj.La kvar gradoj estas: CrNiMn 200 serio kaj CrNi 300 serio aŭstenita tipo;kroma martensita tipo, hardebla 400 serio;kromio, ne-hardebla 400 serio ferrita tipo;Precipitaĵ-hardeblaj krom-nikelaj alojoj kun pliaj elementoj por solvtraktado kaj maljuniĝo.
Aldonita al titanaj karburaj iloj por permesi altrapidan maŝinadon de malmolaj metaloj.Ankaŭ uzata kiel ila tegaĵo.Vidu Tega Ilo.
La minimumaj kaj maksimumaj kvantoj permesitaj de la laborpeca grandeco diferencas de la fiksita normo kaj daŭre estas akcepteblaj.
La laborpeco estas tenita en mandrilo, muntita sur panelo aŭ tenita inter centroj kaj turnita, dum tranĉilo (kutime unupunkta ilo) estas nutrita laŭ sia perimetro aŭ tra ĝia fino aŭ vizaĝo.En formo de rekta turnado (tranĉado). laŭ la perimetro de la laborpeco);pintigita turniĝo (kreante mallarĝaĵon);paŝa turnado (turnante diametrojn de malsamaj grandecoj sur la sama laborpeco);ĉanflanko (bevelo de rando aŭ ŝultro);alfrontante (tranĉi la finon);Turnado de fadenoj (kutime eksteraj fadenoj, sed ankaŭ povas esti internaj fadenoj);malglatado (forigo de groca metalo);kaj finado (malpeza tondado ĉe la fino).Sur torniloj, turncentroj, chuck-maŝinoj, aŭtomataj ŝraŭbmaŝinoj kaj similaj maŝinoj.
Kiel precizeca lado-pretiga teknologio, fotokemia akvaforto (PCE) povas atingi striktajn toleremojn, estas tre ripetebla, kaj en multaj kazoj estas la sola teknologio, kiu povas kostefike fabriki precizecajn metalajn partojn, Ĝi postulas altan precizecon kaj estas ĝenerale sekura.ŝlosilo. aplikoj.
Post kiam dezajninĝenieroj elektas PCE kiel sian preferatan metalprilaboran procezon, estas grave ke ili plene komprenu ne nur ĝian ĉiuflankecon, sed ankaŭ la specifajn aspektojn de la teknologio, kiuj povas influi (kaj en multaj kazoj plibonigi) produktan dezajnon. Ĉi tiu artikolo analizas kion dezajninĝenieroj devas. aprezas akiri la plej grandan parton de PCE kaj komparas la procezon kun aliaj metalprilaboraj teknikoj.
PCE havas multajn atributojn kiuj stimulas novigadon kaj "etendas la limojn inkludante malfacilajn produktajn funkciojn, plibonigojn, sofistikecon kaj efikecon". Estas kritike por dezajninĝenieroj atingi sian plenan potencialon, kaj mikrometalo (inkluzive de HP Etch kaj Etchform) rekomendas por siaj klientoj. trakti ilin kiel produktevoluajn partnerojn - ne nur subkontraktajn fabrikistojn - permesante al OEM-oj optimumigi ĉi tiun oblecon frue en la dezajnofazo.La potencialo kiun funkciaj metalprilaboraj procezoj povas oferti.
Metalaj kaj Folaj Grandecoj: Litografio povas esti aplikata al la metala spektro de diversaj dikecoj, gradoj, temperoj kaj foliaj grandecoj. Ĉiu provizanto povas maŝini malsamajn dikaĵojn de metalo kun malsamaj toleremoj, kaj kiam vi elektas PCE-partneron, gravas demandi ĝuste pri ilia. kapabloj.
Ekzemple, kiam oni laboras kun la Akvaforta Grupo de mikrometalo, la procezo povas esti aplikata al maldikaj metalaj folioj intervalantaj de 10 mikronoj ĝis 2000 mikronoj (0,010 mm ĝis 2,00 mm), kun maksimuma folio/komponenta grandeco de 600 mm x 800 mm.Maŝineblaj metaloj inkluzivas ŝtalo kaj neoksidebla ŝtalo, nikelo kaj nikela alojoj, kupro kaj kupraj alojoj, stano, arĝento, oro, molibdeno, aluminio.Kam kiel malfacile maŝinprilaboreblaj metaloj, inkluzive de tre koroda materialoj kiel titanio kaj ĝiaj alojoj.
Normaj Etch Tolerances: Toleremoj estas ŝlosila konsidero en iu dezajno, kaj PCE-toleremoj povas varii dependi de materiala dikeco, materialo, kaj la kapabloj kaj sperto de la PCE-provizanto.
La mikrometala Akvaforta Grupo-procezo povas produkti kompleksajn partojn kun toleremoj tiel malaltaj kiel ± 7 mikronoj, depende de la materialo kaj ĝia dikeco, kiu estas unika inter ĉiuj alternativaj metalaj fabrikaj teknikoj.Unike, la kompanio uzas specialan likvan rezistan sistemon por atingi ultra- maldikaj (2-8 mikronoj) fotorezistaj tavoloj, ebligante pli grandan precizecon dum kemia akvaforto. Ĝi ebligas al Etching Group atingi ekstreme malgrandajn karakterizajn grandecojn de 25 mikronoj, minimumajn aperturojn de 80 procentoj de materiala dikeco, kaj ripeteblajn unuciferajn mikronajn toleremojn.
Kiel gvidilo, la Akvaforta Grupo de micrometal povas prilabori neoksidebla ŝtalo, nikelo kaj kupraj alojoj ĝis 400 mikronoj en dikeco kun karakterizaj grandecoj kiel malaltaj kiel 80% de la materiala dikeco, kun toleremoj de ± 10% de dikeco. Neoksidebla ŝtalo, nikelo kaj kupro kaj aliaj materialoj kiel stano, aluminio, arĝento, oro, molibdeno kaj titanio pli dikaj ol 400 mikronoj povas havi karakterizajn grandecojn tiel malaltajn kiel 120% de la materiala dikeco kun toleremo de ±10% de la dikeco.
Tradicia PCE uzas relative dikan sekan filmreziston, kiu kompromitas finan partprecizecon kaj disponeblajn toleremojn, kaj povas nur atingi karakterizajn grandecojn de 100 mikronoj kaj minimuma aperturo de 100 ĝis 200-procenta materiala dikeco.
En iuj kazoj, tradiciaj metalprilaboraj teknikoj povas atingi pli striktajn toleremojn, sed ekzistas limigoj.Ekzemple, lasera tranĉado povas esti preciza ĝis 5% de la metala dikeco, sed ĝia minimuma trajtograndeco estas limigita al 0,2 mm.PCE povas atingi minimuman normon. trajtograndeco de 0.1mm kaj malfermaĵoj pli malgrandaj ol 0.050mm estas eblaj.
Ankaŭ, oni devas rekoni, ke lasertranĉado estas "unupunkta" metalprilabora tekniko, kio signifas, ke ĝi estas ĝenerale pli multekosta por kompleksaj partoj kiel ekzemple maŝoj, kaj ne povas atingi la profundon/gravurajn ecojn necesajn por fluidaj aparatoj kiel brulaĵoj uzantaj profundan akvaforton. Baterioj kaj varmointerŝanĝiloj estas facile haveblaj.
Senbava kaj senstresa maŝinado. Kiam temas pri la kapablo reprodukti la precizan precizecon kaj la plej malgrandajn karakterizajn grandeco-kapablojn de PCE, stampado eble plej proksimas, sed la kompromiso estas la streĉo aplikita dum metalprilaborado kaj la postrestanta burrkarakterizaĵo. de stampado.
Stampitaj partoj postulas multekostan post-prilaboradon kaj ne estas realigeblaj baldaŭ pro la uzo de multekosta ŝtala ilaro por produkti la partojn.Aldone, ileluziĝo estas problemo dum maŝinado de malmolaj metaloj, ofte postulante multekostajn kaj temporabajn renovigojn.PCE estas specifita de multaj dizajnistoj de fleksaj risortoj kaj dizajnistoj de kompleksaj metalpartoj pro ĝiaj senbridaj kaj streĉaj trajtoj, nula ileluziĝo kaj provizorapideco.
Unika ecoj sen plia kosto: Unikaj trajtoj povas esti kreitaj en produktoj fabrikitaj per litografio pro randaj "konsiletoj" propraj al la procezo. Regante la gravuritan pinton, vi povas enkonduki gamon da profiloj, permesante la fabrikadon de akraj tranĉeĝoj, kiel ekzemple tiuj uzitaj por medicinaj klingoj, aŭ pintigitaj malfermaĵoj por direkti fluidfluon en filtrila ekrano.
Malaltkosta ilaro kaj dezajnaj ripetoj: Por OEM-oj en ĉiuj industrioj serĉantaj karakterizaĵriĉajn, kompleksajn kaj precizajn metalpartojn kaj kunigojn, PCE nun estas la teknologio de elekto ĉar ĝi ne nur funkcias bone kun malfacilaj geometrioj, sed ankaŭ permesas al Dezajninĝeniero-flekseblecon. fari alĝustigojn al dezajnoj antaŭ la punkto de fabrikado.
Grava faktoro por atingi tion estas la uzo de ciferecaj aŭ vitraj iloj, kiuj estas malmultekostaj produkti kaj tial malmultekostaj anstataŭigi eĉ minutojn antaŭ ol fabrikado komenciĝas.Malsame al stampado, la kosto de ciferecaj iloj ne pliiĝas kun la komplekseco de la parto, kiu stimulas novigon ĉar dizajnistoj fokusiĝas al optimumigita partfunkcieco prefere ol kosto.
Kun tradiciaj metalprilaboraj teknikoj, oni povas diri, ke pliiĝo en partkomplekseco egalas al kresko de kosto, multe de kiu estas la produkto de multekosta kaj kompleksa ilaro.Kostoj ankaŭ altiĝas kiam tradiciaj teknologioj devas trakti nenormajn materialojn, dikecojn kaj gradoj, ĉiuj el kiuj ne havas efikon al la kosto de PCE.
Ĉar PCE ne uzas malmolajn ilojn, deformado kaj streso estas forigitaj. Krome, la partoj produktitaj estas plataj, havas purajn surfacojn kaj estas liberaj de svingoj, ĉar la metalo estas unuforme solvita for ĝis la dezirata geometrio estas atingita.
La kompanio Micro Metals desegnis facile uzeblan tabelon por helpi dezajninĝenierojn revizii specimenajn elektojn disponeblajn por preskaŭ-seriaj prototipoj, alireblaj ĉi tie.
Ekonomia prototipado: Kun PCE, uzantoj pagas per folio prefere ol per parto, kio signifas, ke komponantoj kun malsamaj geometrioj povas esti prilaboritaj samtempe per ununura ilo. La kapablo produkti multoblajn parttipojn en ununura produktadkuro estas la ŝlosilo al la enorma kosto. ŝparaĵoj enecaj en la procezo.
PCE povas esti aplikita al preskaŭ ajna metala tipo, ĉu mola, malmola aŭ fragila. Aluminio estas fifame malfacile truebla pro sia moleco, kaj malfacila lasertranĉo pro siaj reflektaj trajtoj. Same, la malmoleco de titanio estas malfacila. Ekzemple , mikrometalo evoluigis proprietajn procezojn kaj akvafortajn kemiojn por tiuj du specialaĵmaterialoj kaj estas unu el la malmultaj akvafortaj firmaoj en la mondo kun titana akvaforta ekipaĵo.
Kombinu tion kun la fakto, ke PCE estas esence rapida, kaj la raciaĵo malantaŭ la eksponenta kresko en adopto de la teknologio en la lastaj jaroj estas klara.
Dezajnaj inĝenieroj ĉiam pli turniĝas al PCE dum ili alfrontas premon por produkti pli malgrandajn, pli kompleksajn precizecajn metalpartojn.
Kiel kun iu ajn procedelekto, dizajnistoj devas kompreni la specifajn trajtojn de la elektita produktadteknologio kiam vi rigardas dezajnpropraĵojn kaj parametrojn.
La ĉiuflankeco de fotogravurado kaj ĝiaj unikaj avantaĝoj kiel precizeca lada fabrikada tekniko igas ĝin motoro de dezajnnovigado kaj povas vere esti uzataj por krei partojn kiuj estis konsideritaj maleblaj se alternativaj metalfabrikaj teknikoj estis uzitaj.


Afiŝtempo: Feb-26-2022

  • Antaŭa:
  • Sekva: